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| 联系人:王经理 |
| 手机: 19850189152 |
| 传真: 0510-80331174 |
| 邮箱: wxthglc@sohu.com |
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安全是锅炉使用时最需要重视的事情 |
一、操作前准备:确保设备安全可用
- 资质与培训
- 操作人员需持《特种设备作业人员证》(锅炉操作),定期参加安全培训与复审,熟悉锅炉结构、性能及应急预案。
- 严禁无证人员操作,新入职人员需在持证人员指导下实习满3个月方可独立操作。
- 设备检查
- 本体检查:确认锅炉本体无裂纹、变形,焊缝无泄漏,安全阀、压力表、水位计等附件完好且在校验有效期内(安全阀每年校验一次,压力表半年一次)。
- 管道阀门:检查蒸汽管道、给水管道、排污阀等是否畅通,无堵塞或泄漏,阀门开关灵活。
- 燃烧系统:检查燃烧器、点火装置、燃料供应管道(如燃气、燃油)是否完好,燃气泄漏报警装置正常。
- 电气系统:确认电机、控制柜、线路无破损,接地良好,避免漏电或短路。
- 环境检查
- 锅炉房通风良好,无易燃易爆物品堆积,消防器材(如灭火器、消防沙)配备到位且在有效期内。
- 确认锅炉水位在正常范围(通常为水位计的1/2~2/3处),避免缺水或满水运行。
二、运行中监控:实时保障安全运行
- 参数监控
- 压力:通过压力表实时监测,严禁超压运行(设计压力为基准,安全阀起跳压力需低于设计压力的1.05倍)。
- 水位:每班至少冲洗水位计2次,确保显示准确,避免“假水位”导致干烧或满水。
- 温度:监测锅炉出口蒸汽温度,防止过热或低温运行影响效率。
- 燃烧:调整燃烧器风门开度,保持火焰稳定、颜色正常(燃气锅炉为蓝色,燃油锅炉为金黄色),避免不完全燃烧产生一氧化碳。
- 定期排污
- 每班至少排污1次,每次排污时间不超过30秒,防止水垢积聚影响传热效率,同时避免排污过量导致水位波动。
- 异常处理
- 缺水:立即停炉,严禁盲目进水(防止锅炉受热面骤冷开裂),待冷却后缓慢补水。
- 超压:手动开启安全阀泄压,检查压力控制器是否失灵,必要时停炉检修。
- 泄漏:发现管道、阀门泄漏时,立即停炉并关闭上下游阀门,设置警戒区域,严禁带压堵漏。
三、停炉操作:规范停机避免损伤
- 正常停炉
- 逐步减少燃料供应,降低负荷至最小,待蒸汽压力降至0.1mpa以下时,关闭主汽阀。
- 停止燃烧器运行,关闭燃料供应阀,打开空气阀排空余气。
- 待锅炉自然冷却至室温后,关闭给水泵、排污阀,切断电源。
- 紧急停炉
- 遇严重缺水、超压、爆管等危及安全的故障时,立即按下紧急停炉按钮,切断燃料供应,打开排气阀泄压。
- 迅速撤离人员,设置警戒线,并立即报告上级及特检院。
四、维护保养:延长设备寿命
- 日常维护
- 每日清洁锅炉本体、燃烧器、控制柜表面灰尘,检查电机、风机运行声音是否正常。
- 每周检查安全阀、压力表、水位计等附件的密封性,更换老化密封件。
- 定期检修
- 内部检验:每2年进行一次(a级锅炉每年一次),检查锅筒、受热面管壁厚、焊缝质量,清理水垢和锈蚀。
- 外部检验:每年进行一次,检查锅炉本体、管道、阀门外观及保温层完整性。
- 水压试验:每6年进行一次(或根据检验机构要求),验证锅炉承压能力。
- 备件管理
- 储备常用易损件(如安全阀、压力表、水位计玻璃管),确保型号匹配且在有效期内。
- 定期更换润滑油、过滤器等耗材,避免因磨损导致设备故障。
五、安全管理:构建长效机制
- 制度建设
- 制定《锅炉安全操作规程》《应急预案》,明确操作流程、责任分工及应急凯发国际娱乐的联系方式。
- 建立设备档案,记录运行日志、检验报告、维修记录等,便于追溯管理。
- 应急演练
- 每半年组织一次锅炉事故应急演练,模拟缺水、超压、泄漏等场景,检验人员应急响应能力。
- 演练后总结改进,更新应急预案。
- 合规性管理
- 锅炉使用前需办理《特种设备使用登记证》,并在显著位置张贴检验合格标志。
- 接受特检院定期监督检查,对提出的整改意见限期完成并复检。
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